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    螺紋車床的特點和使用要求你知道嗎?

    點擊次數:84 發布時間:2022-06-14
      螺紋車床主要是用來做管子加工的,利用它加工的零件主要被用在石油,化工,冶金行業中的輸油管、套管、鉆桿。該車床是一種高精度,全自動化的加工設備,在制造行業中的作用是其他的加工設備所不能匹及的,也可以說數控管子螺紋車床的問世,直接推動了制造行業的大發展。利用螺紋車床加工螺紋,能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度,減輕操作工人的勞動強度。
      螺紋車床特點:
      1、螺紋車床采用傳統的臥式車床布局,符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造,人工時效處理,整機穩定性優越。
      2、機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動,脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用流行的高頻淬火(硬軌)加“貼塑”工藝,各運動軸響應快、精度高、壽命長。
      3、螺紋車床采用了*的電動擋料機構,縮短對刀輔助時間,大大提高了加工效率。
      4、機床的外觀防護設計按照流行趨勢,造型新穎*,防水、防屑,維護方便;體現了時代特點。
      5、螺紋車床操作系統按照人機工程學原理,操縱箱獨立旋轉設置,可任意位置移動,方便了操作者就近對刀,是人性化設計的體現。
      6、機床配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑,可有效提高機床的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。
      7、螺紋車床的床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理,移動部件可實現微量進給,防止爬行。
      螺紋車床使用要求:
      1、規范使用。螺紋車床用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
      2、環境要求。車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。

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